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Máquina empacadora de blister de PVC o PET
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Máquina empacadora de blister de PVC o PET

Máquina empacadora de blister de PVC o PET

Artículo: Modelo 1 Modelo 2 Modelo 3
Potencia: 6KW 8KW 10KW
Voltaje: 380V 3P 380V 3P 380V 3P
Frecuencia: 27,12 MHz 27,12 MHz 27,12 MHz
Potencia de entrada: 12KVA 15KVA 18KVA
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Product Details ofMáquina empacadora de blister de PVC o PET

Introducción del producto

 

Al empaquetar artículos de papelería, como estuches para lápices y reglas, el sellado manual de cajas blíster de PVC/PET y tarjetas de papel a menudo produce rebabas, un sellado deficiente y desgaste del material de PVC debido a un control inadecuado de la temperatura. Además, cambiar moldes para diferentes especificaciones lleva mucho tiempo-y afecta la eficiencia de entrega de pedidos. Esta máquina empacadora de blister de PVC o PET cuenta con una operación cíclica de mesa giratoria de múltiples estaciones combinada con un cabezal de troquel inteligente con temperatura controlada. Reduce el desgaste del PVC, mejora la estética del embalaje y acorta los tiempos de cambio de molde mediante moldes de liberación rápida-, lo que satisface las necesidades de embalaje masivo de múltiples especificaciones de los productos de papelería.

 

Características del producto

 

Operación cíclica de la mesa giratoria multi-estación:Las multi-estaciones conectan automáticamente los procesos de carga, sellado y descarga, eliminando el cambio manual frecuente de estaciones. En condiciones estables, aumenta la capacidad de producción por hora.

Tecnología de sellado compatible con múltiples-materiales:Se adapta con precisión a PVC, PET y otros materiales de cajas tipo blíster, con una salida de energía estable de alta-frecuencia para un sellado firme,-sin rebabas, que cumple con los requisitos estéticos y de durabilidad de los envases de papelería.

Sistema inteligente de cabezal de troquel-con temperatura controlada:La temperatura del cabezal de troquel se ajusta dinámicamente según el material, lo que reduce el riesgo de quemado y deformación del PVC y, al mismo tiempo, garantiza la resistencia del sellado del PET y mejora el rendimiento.

Diseño de molde de liberación rápida-:Los moldes cuentan con una estructura de liberación rápida-que no requiere herramientas profesionales para reemplazarlos. El tiempo de ajuste es más corto, adaptándose rápidamente a embalajes de papelería con múltiples-especificaciones.

 

Parámetros del producto

Artículo Modelo 1 Modelo 2 Modelo 3
Fuerza 6kW 8kW 10kW
Voltaje 380V 3P 380V 3P 380V 3P
Frecuencia 27,12MHz 27,12MHz 27,12MHz
Potencia de entrada 12KVA 15KVA 18KVA
Rectificador Diodo de silicio Diodo de silicio Diodo de silicio
Tubo de electrones 7T69RB 7T85RB 7T85RB
Presión 0,3-0,6 MPa 0,4-0,7 MPa 0,4-0,7 MPa
Intervalo 1-99s 1-99s 1-99s
Tamaño interior 450×550mm 500×600 mm 600×700mm
Tamaño superior 400×500mm 450×550mm 550×650mm
Tamaño inferior 400×500mm 450×550mm 550×650mm
Tiempo de soldadura 0.2-9.9s 0.2-9.9s 0.2-9.9s

 

Imágenes de la página de detalles del lugar

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Escenarios de aplicación

Escenario de embalaje masivo de estuches para lápices: cuando se empaquetan estuches para lápices de PVC, el sellado manual suele provocar rebabas y desgaste del PVC, y cambiar los moldes para el embalaje de las reglas lleva mucho tiempo-. La máquina mejora la velocidad de sellado y la estética a través de la operación cíclica de la mesa giratoria multi-estación + cabezal de troquel inteligente-con temperatura controlada, reduce el riesgo de quemado del PVC y acorta los tiempos de cambio de molde con moldes de liberación rápida-, lo que mejora en general la eficiencia de la producción.

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Preguntas frecuentes

P: ¿Puede empaquetar cajas blister de PVC con ventanas transparentes?

R: Admite el sellado de cajas blister de PVC con ventanas transparentes. El cabezal de troquel inteligente-con temperatura controlada controla con precisión la temperatura para reducir el riesgo de deformación de la ventana, garantizando transparencia y estética.

P: ¿El reemplazo de moldes requiere herramientas profesionales?

R: Cuenta con un diseño de molde de liberación rápida-que no requiere herramientas profesionales para su reemplazo. El tiempo de ajuste es más corto, adaptándose a embalajes de papelería con múltiples-especificaciones.

P: ¿Se puede adaptar a cajas blister de PET?

R: Admite el sellado de cajas blister de PET. La tecnología de sellado compatible con múltiples-materiales proporciona una salida estable de energía de alta-frecuencia para un sellado firme de PET, cumpliendo con los estándares de transporte de embalajes de papelería.

P: ¿Pueden los envases sellados pasar las pruebas de caída?

R: La fusión molecular de alta-frecuencia garantiza una unión estrecha entre las cajas blíster y las tarjetas de papel. La mayoría de los clientes informan que los estuches sellados pasan las pruebas de caída de transporte estándar sin caerse fácilmente.

P: ¿La temperatura de sellado variará después de un funcionamiento continuo?

R: Equipado con un sistema de control de temperatura de circuito cerrado-+enfriamiento por aire, la fluctuación de temperatura del cabezal de troquel se controla dentro de un rango razonable durante el funcionamiento continuo, lo que garantiza un sellado de masa constante.

P: ¿Se generarán olores durante el sellado?

R: El control inteligente de la temperatura reduce el riesgo de que el PVC se derrita excesivamente y se generen olores. El equipo también tiene una estructura de escape razonable, que cumple con los requisitos de protección ambiental del taller.

P: ¿Se pueden empaquetar tarjetas de papel con orificios para colgar?

R: Admite el sellado de tarjetas de papel con orificios para colgar. El sistema de posicionamiento fotoeléctrico identifica con precisión las posiciones de los orificios para colgar, lo que garantiza su integridad después del sellado para la exhibición en los estantes del supermercado.

P: ¿Puede empaquetar tarjetas de papel con patrones impresos?

R: Admite el sellado de tarjetas de papel con patrones impresos. El cabezal de troquelado con temperatura controlada-de precisión reduce el riesgo de que las altas temperaturas dañen los patrones impresos, lo que garantiza la integridad de la apariencia del empaque.

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