Introducción del producto

Cuando las fábricas de consumibles médicos-producen en masa bolsas de orina médicas, a menudo se ven restringidas por las dificultades para cumplir con los estándares ambientales limpios y la conexión de múltiples-procesos que requiere mucho tiempo. Ante pedidos industriales y de embalaje diarios, la capacidad ociosa de los equipos se produce debido a la adaptación de un solo material. La línea de producción de bolsas de orina totalmente automática resuelve específicamente estos puntos débiles, centrándose en la "automatización completa-de procesos + compatibilidad con múltiples-escenarios". Integra alimentación sincronizada de bobina dual-, sellado térmico-preciso y funciones de corte automático, combinados con una estructura completamente cerrada a prueba de polvo-y un módulo de adaptación inteligente entre materiales-. No solo puede cumplir con los estrictos requisitos de limpieza y cumplimiento de la industria médica, sino que también puede cambiar de manera flexible a la producción de envases industriales y diarios, lo que permite que una máquina cubra múltiples categorías y mejore enormemente el retorno de la inversión.

Características del producto

Operación automática síncrona de doble-bobina:Transporta sincrónicamente dos bobinas diferentes, realizando el proceso integrado de "desenrollar-calor-sellado-corte" sin empalme manual ni conexión de proceso. La eficiencia de producción es más de un 50% mayor que la de los equipos tradicionales.

Protección completamente cerrada de grado limpio-:La cámara de termosellado-totalmente cerrada aísla el polvo y las impurezas, adaptándose a los estándares de producción limpia de las industrias médica y alimentaria, evitando el aumento en la tasa de desperdicio causado por la contaminación del material y garantizando el cumplimiento del producto.

Adaptación inteligente entre-materiales:Precisamente compatible con diversos materiales flexibles, como PVC de grado médico-, TPU y APET y GAG de grado industrial-. Optimiza los parámetros de termosellado-para diferentes materiales, lo que permite cambiar el escenario de producción sin reemplazar los componentes principales.

Parámetros del producto

Artículo	YJ-HT-8KW	YJ-HT-12KW	YJ-HT-15KW
Fuerza	8kW	12kW	15kW
Voltaje	220V/380V 50/60Hz	380V 50/60Hz	380V 50/60Hz
Frecuencia	27,12MHz	27,12MHz	27,12MHz
Potencia de entrada	15KVA	20KVA	25KVA
Rectificador	Diodo de silicio	Diodo de silicio	Diodo de silicio
Tubo de electrones	7T69RB	3130RB	8T85RB
Presión	500 kg	500 kg	800KG
Intervalo	160MM	180MM	200MM
Tamaño interior	140MM	160MM	180MM
Tamaño superior	400×300MM	400×600MM	600×800MM
Tamaño inferior	400×300MM	400×600MM	800×1000MM
Tiempo de soldadura	0,4-10S (ajustable)	0,4-10S (ajustable)	0,4-10S (ajustable)

Imágenes de la página de detalles del lugar

Escenarios de aplicación

Producción limpia-a gran escala de bolsas de orina médicas:La producción de bolsas de orina médicas tiene altos requisitos de limpieza y eficiencia. Los equipos tradicionales requieren una conexión de varios-equipos, lo que es propenso a la contaminación y a la baja eficiencia. La cámara de sellado térmico-completamente cerrada del equipo garantiza una producción libre-de polvo, y el funcionamiento automático síncrono de doble-bobina reduce la intervención manual, lo que aumenta significativamente la capacidad de producción en un-turno. También cumple con los requisitos de cumplimiento de productos médicos, adaptándose a la entrega de pedidos de gran-escala.

Procesamiento industrial de envases flexibles multi-materiales:Los embalajes de componentes electrónicos industriales y accesorios de hardware suelen utilizar diferentes materiales como APET y GAG. Los equipos tradicionales tienen poca adaptabilidad y cambios engorrosos. El módulo de adaptación inteligente entre materiales-del equipo optimiza los parámetros de termosellado-para diferentes materiales industriales, realizando soldaduras y conformados precisos, cumpliendo con los requisitos de embalaje regular y a prueba de fugas-y mejorando la utilización del equipo.

Preguntas frecuentes

1. Cuando se transportan bobinas dobles de forma sincrónica, ¿se puede ajustar la tensión de los dos materiales por separado?

R: Sí. El equipo está equipado con un sistema de control de tensión independiente, que puede ajustar la tensión de transporte de las dos bobinas por separado para garantizar un ajuste preciso de materiales de diferentes materiales y espesores durante el termosellado, evitando arrugas o desalineaciones.

2.¿Se puede mantener durante mucho tiempo el rendimiento de sellado de la cámara de termosellado-completamente cerrada?

R: Sí. Los componentes de sellado están hechos de materiales-de grado médico-resistentes al desgaste, que no necesitan ser reemplazados con frecuencia en el uso diario. Bajo mantenimiento normal, se puede mantener un buen efecto de sellado durante mucho tiempo, adaptándose de manera estable al entorno de producción limpio.

3. Al producir envases industriales con material APET, ¿la parte termosellada será quebradiza?

R: No. El módulo de adaptación inteligente entre materiales-del equipo optimiza los parámetros de presión y temperatura de sellado térmico-para las características del material APET. La pieza termosellada-tiene buena flexibilidad y no será quebradiza, lo que cumple con los requisitos anti-caídas del embalaje industrial durante el transporte.

4. ¿Es complicado el ajuste de parámetros al cambiar entre una bolsa de orina médica y una bolsa para mantener la producción de -calidad alimentaria fresca-?

R: No. El equipo tiene una biblioteca de parámetros preestablecidos-para múltiples-escenarios incorporada. Al cambiar, solo necesita seleccionar el escenario correspondiente y reemplazar el molde. El equipo ajusta automáticamente los parámetros de termosellado-, que se pueden completar en 20 minutos sin necesidad de depuración por parte de técnicos profesionales.

5. ¿Es conveniente la instalación y desmontaje de la cubierta de blindaje electromagnético del equipo?

R: Sí. La cubierta protectora adopta un diseño de liberación rápida-, que se puede instalar y desmontar sin herramientas profesionales. No afecta el mantenimiento diario y puede garantizar que el efecto de protección radiológica siempre cumpla con el estándar internacional IEC.

6. ¿Cómo controlar la cantidad restante de bobinas durante la producción?

R: El equipo está equipado con un dispositivo de detección de cantidad restante de bobina, que muestra en tiempo real-la longitud restante de la bobina. Cuando la cantidad restante es insuficiente, automáticamente activa un recordatorio para evitar la interrupción de la producción debido a rotura de material y garantizar la continuidad de la producción.

7. ¿Se pueden producir bolsas de drenaje médico con interfaces de drenaje?

R: Sí. Al personalizar moldes especiales, el equipo puede realizar la formación integrada del cuerpo de la bolsa de drenaje y la interfaz. La interfaz es firme y no se cae, y el rendimiento de sellado cumple con los estándares, satisfaciendo las necesidades de los escenarios de drenaje médico.

8. Al producir bolsas de conservación de alimentos -PE frescos-de grado, ¿puede el equipo evitar el olor del material?

R: Sí. El equipo optimiza el proceso de termosellado-para materiales de calidad alimentaria-, controla la temperatura y el tiempo de termosellado-, evita que los materiales de PE generen olores debido a las altas temperaturas y las bolsas frescas-producidas cumplen con los estándares de seguridad en contacto con alimentos.

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